Wie oft haben wir angehalten, um ein Kunstwerk oder eine Skulptur zu sehen, und wir haben erkannt, wie die Details wirklich einen Unterschied machen können?Trotz der Stunden und der Menge an Arbeit wird unser Auge vom Detail angezogen. Ein so kleines Element, das den Unterschied in der Welt ausmacht!Gerade die Liebe zum Detail hat uns dazu gebracht, die Art und Weise, wie wir einige Prozesse durchführen, nicht zu ändern.Die geschickten Hände unserer Mitarbeiter können dank so viel Erfahrung und unendlicher Geduld Produkte herstellen, die der Qualität "Made in Italy" gerecht werden.Und das ist es, was jedes Produkt im Detail behandelt, um die Qualität zu gewährleisten, die jeder verdient.Alle unsere Visiere werden dank Thermo formen hergestellt, das höchste optische Qualität garantiert. Jedes Visier wird Finishing-und Counter-Sinking-Behandlungen unterzogen sowie von Hand gereinigt und nacheinander von unseren Betreibern überprüft.Die Handwerks kunst garantiert ein qualitativ hochwertiges Produkt, das der ideale Partner sein kann, wenn Sie im Laufe der Zeit hohe Leistung benötigen.Es ist dank dieser Leidenschaft und der Erfahrung von Herrn Armando Bigli ardi, Techniker, der auf die Herstellung neuer Modelle von Visier und Prototypen spezial isiert ist, die wir heute eines der führenden Unternehmen in der Herstellung von Visieren sind.Auf dem Markt gibt es haupt sächlich Visier nach der Injektion methode.Um die höchste Qualität des Endprodukts zu garantieren, haben wir uns entschieden, sie aus Platten zu erhalten.Von unseren Experten sorgfältig ausgewählte Platten, die auf der endgültigen Verwendung des zu produzieren den Visiers basieren, wählen Rohstoffe mit unterschied lichen Behandlungen aus.Was sind die Haupt unterschiede zwischen den beiden Verarbeitung arten?Bei der Injektion wird eine Form durch Einbringen von flüssigem Kunststoff material gefüllt, das nach dem Abkühlen die gewünschte Form behält. Das fertige Produkt kann jedoch nicht behandelt werden.Das von der Platte erhaltene und dann thermo geformte Visier ermöglicht es Ihnen, an bereits behandelten Rohstoffen (als Anti-Kratz-und Anti-Fog-Behandlung) zu arbeiten und ein hochwertiges Endprodukt zu erhalten.